|
Λεπτομέρειες:
|
Αριθμός λουριού: | 4 | Δάχος ((mm): | 00,4-1,2 mm |
---|---|---|---|
Διάμετρο: | 919mm | Κατανάλωση: | 220-240kgs/H |
Αλλάζοντας οθόνη: | Αυτόματος ή χειρωνακτικός | Πρότυπο βιδών: | 110/75mm |
Υλικό παραγωγής: | Ανακυκλωμένο PP υλικό | Σχεδιασμός βίδες: | Διπλός-βίδα 110mm 75mm |
Μηχανή: | ΣΙΜΕΝΣ | Μετατροπέας: | ΕΝΤ |
Συστήματα ελέγχου: | Κινεζικό/αγγλικό σύστημα ελέγχου PLC | Εγγύηση: | 1 έτος |
Τελική παραγωγή: | Πυρήνας-PP ζώνη συσκευασίας (φόρμα 2 για 2 λουριά) | Δροσίζοντας νερό: | ≤20℃, ≥0.3Mpa, 5-8Ton/hr |
Συνολική ισχύς εγκατάστασης: | 80kw, (η πραγματική κατανάλωση ισχύος είναι 40-50%) | Εφαρμογή: | Κεραμική, έπιπλα |
Επισημαίνω: | μηχανή κατασκευής λουριών 75mm PP,μηχανή κατασκευής λουριών 110mm PP,Εξωθητής λουριών αναστροφέων PP INVT |
Δύο βίδες 110mm 75mm PP Strap Manufacturing Machine Κερματικά έπιπλα
Περιγραφή της μηχανής παραγωγής ζώνης σάντουιτς PP:
Εξοπλισμός ζώνης σάντουιτς αποτελείται κυρίως από το κύριο μηχάνημα + βοηθητική μονάδα, 2 τροφοδότης, 2 βαρέλια, τα άλλα μέρη είναι τα ίδια, εξοπλισμός ζώνη σάντουιτς χρησιμοποιείται κυρίως σε εργοστάσιο κεραμικών περισσότερο, η λεγόμενη ζώνη σάντουιτς,Το εξωτερικό στρώμα είναι καλό υλικό., το εσωτερικό στρώμα είναι τυλιγμένο με κακό υλικό.
Γενική παράμετρος μηχανής κατασκευής ιμάντων PP
1 |
Υλικά |
Πιλέτες από πρωτεύουσα ύλη πολυπροπυλένιο PP, ανακυκλωμένα πελέτα. |
2 |
Προϊόν |
Ζώνη σάντουιτς PP (2 καλούπια για ιμάντες) |
3 |
Δυναμικότητα |
220-240 kg/ώρα |
4 |
Συνολική εγκατεστημένη ισχύς |
80kw, (η πραγματική κατανάλωση ισχύος είναι 40-50%) |
5 |
Διάμετρο του ιμάντα |
9 mm-19 mm |
6 |
Δάχος |
00,4 mm-1,2 mm |
7 |
Ανθρώπινο δυναμικό |
2 άτομα/αλλαγή |
8 |
Απαιτείται εργαστήριο |
Διάταξη 1 |
9 |
Νερό ψύξης |
≤ 20°C,≥ 0,3Mpa, 5-8 τόνους/ώρα |
10 |
Συμπυκνωμένος αέρας |
00,5-0,8Mpa |
11 |
Πηγή ισχύος |
380V, 50Hz, 3 φάσεις(σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη) |
12 |
Ηλεκτρικά εξαρτήματα |
Σνάιντερ |
13 |
Μετατροπέας |
ΕΝΤ |
14 |
Εναλλακτικά |
Φότεκ |
15 |
Δύναμη κινητήρα |
Η Siemens |
16 |
Κεφάλαιο 3 |
100*100*2,5 mm ((GB τετραγωνικός σωλήνας) |
Πλεονεκτήματα της μηχανής παραγωγής λουστών από πολυπροπυλένιο:
Εξοπλισμένο με αυτόματη αλλαγή οθόνης χωρίς διακοπή, η αλλαγή οθόνης δεν χρειάζεται να σταματήσει και το όφελος είναι μέγιστος.Δεν χρειάζεται να αλλάζετε το δίχτυ συχνά.
Το μοναδικό σύστημα κύκλου ψύξης και τα πολλαπλά σετ σχήματος σιδηροδρόμων οδηγών καθιστούν την ζώνη συσκευασίας πιο δροσερή και συρρικνώνεται καλύτερα και με μεγαλύτερη ακρίβεια μεγέθους.Η εσωτερική μέθοδος ανατροπής περιστροφής αξιοποιεί πλήρως την θερμική ενέργεια και μειώνει αποτελεσματικά την απώλεια ισχύος.
Ο εξοπλισμός υιοθετεί έξυπνο σύστημα ελέγχου PLC Κινέζικο / Αγγλικό, απλό στην κατανόηση, όμορφο, ανθεκτικό, μακρά ζωή, χαμηλό ποσοστό αποτυχίας.τα δεδομένα κάθε προδιαγραφής μπορούν να αποθηκεύονται μετά την παραγωγήΗ επόμενη παραγωγή μπορεί να καλέσει απευθείας τις παραμέτρους.
Όλος ο ηλεκτρικός εξοπλισμός υιοθετεί το εμπορικό σήμα της κινεζικής και ξένης κοινής επιχείρησης, όπως η γαλλική Schneider Electric, τα ιαπωνικά ρουλεμάν TR και η κινεζική taiwan fotek.
The cutting of foreign-quality CNC machine tools and high-precision die parts make the product forming quality stable and the thickness error range is less than the national acceptance standard for packing straps.
Ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με μια συσκευή διόρθωσης της αποχέτευσης, και η επικάλυψη είναι καθαρή και σε σχήμα κοπής μαχαιριού.
Η ροή της διαδικασίας της γραμμής παραγωγής ιμάντων συσκευασίας PP:
① Feeding →② stirring →③ pre-drying →④ melting and measuring extrusion →⑤ embryo (belt embryo) cooling and forming →⑥ oven preheating →⑦ primary stretching →⑧ secondary stretching →⑨ embossening →⑩ oven tempering and setting →⑪ cooling →⑫ finished product winding
Σημειώσεις: Εάν υπάρχει τυπογραφική μηχανή μετά την δεύτερη διάταξη, αρχικά εκτυπώνεται και στη συνέχεια εκτυπώνεται στο σημείο 8.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Arey
Τηλ.:: +8617607855313
Φαξ: 86-0755-88219285